อุปกรณ์เชื่อมพลาสมา ผู้จัดจำหน่าย

หลักการปฏิบัติการของ อุปกรณ์เชื่อมพลาสมา

อุปกรณ์เชื่อมพลาสมาเป็นอุปกรณ์เชื่อมที่มีความแม่นยำสูงซึ่งใช้ส่วนโค้งพลาสมาอุณหภูมิสูงเป็นแหล่งความร้อน

หลักการปฏิบัติการนั้นขึ้นอยู่กับกระบวนการสำคัญต่อไปนี้:

การก่อตัวของอาร์คพลาสมา: การจุดระเบิดอาร์คความถี่สูงสร้างส่วนโค้งระหว่างอิเล็กโทรดทังสเตนและชิ้นงาน ส่วนโค้งนี้จะถูกบีบอัดเป็นส่วนโค้งพลาสมาความหนาแน่นพลังงานสูง (อุณหภูมิสามารถสูงถึง 30,000 ° C) โดยหัวฉีดบีบอัด

ก๊าซไอออนไนซ์: ก๊าซเฉื่อย (เช่นอาร์กอนฮีเลียมหรือส่วนผสม) จะถูกทำให้เป็นไอออนเมื่อผ่านหัวฉีดก่อตัวเป็นพลาสมาที่ปกป้องสระว่ายน้ำเชื่อมจากการเกิดออกซิเดชัน

การควบคุมสระว่ายน้ำละลาย: การปรับกระแสไฟฟ้าการไหลของก๊าซและความเร็วการเชื่อมอย่างแม่นยำช่วยให้การเชื่อมที่มีเสถียรภาพของแผ่นบางหรือหนาส่งผลให้การเชื่อมมีอัตราส่วนที่สูงและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด

คุณสมบัติของอุปกรณ์เชื่อมพลาสมา

ความหนาแน่นของพลังงานสูง: ส่วนโค้งพลาสมามีความเข้มข้นสูงทำให้สามารถเชื่อมความเร็วสูงได้

คุณภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม: การเชื่อมเป็นที่ชื่นชอบอย่างสวยงามด้วยความพรุนน้อยที่สุดและการแคร็กทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมที่แม่นยำของสแตนเลสโลหะผสมไทเทเนียมและวัสดุอื่น ๆ กระบวนการที่ยืดหยุ่น: รองรับโหมดพัลส์ที่สามารถเชื่อมโลหะได้เป็น 0.1 มม. และยังสามารถใช้สำหรับการเชื่อมด้านเดียวและการขึ้นรูปสองด้านของแผ่นหนา

ความเข้ากันได้ของระบบอัตโนมัติ: สามารถรวมเข้ากับแขนหุ่นยนต์หรือระบบ CNC สำหรับการผลิตจำนวนมาก

การประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: ต้นทุนที่ต่ำกว่าอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์และผลิตควันที่เป็นอันตราย

ข้อกำหนดการใช้งานสำหรับอุปกรณ์เชื่อมพลาสมา

การเตรียมการล่วงหน้า: ตรวจสอบสายก๊าซเพื่อการรั่วไหลและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความบริสุทธิ์ในการป้องกันก๊าซ (อาร์กอน) คือ≥99.99%

เลือกรูรับแสงของหัวฉีด (0.5-3.2 มม.) และประเภทอิเล็กโทรดทังสเตน (ซีเรียมทังสเตนหรือทังสเตนทอเรียม) ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุ

กระบวนการเชื่อม: รักษามุม 80-90 °ระหว่างไฟฉายเชื่อมและชิ้นงานด้วยระยะทาง 3-5 มม. ตรวจสอบความเสถียรของอาร์คเพื่อหลีกเลี่ยง "การ Arcing สองครั้ง"

การรักษาหลังโพสต์-weld: การปิดการปิดก๊าซล่าช้าเป็นเวลา 2-3 วินาทีเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันเชื่อม ตรวจสอบสีพื้นผิวเชื่อม (สแตนเลสควรเป็นสีเงินสีขาว)

เคล็ดลับการบำรุงรักษาสำหรับอุปกรณ์เชื่อมพลาสมา: ทำความสะอาดโลหะสาดจากผนังด้านในหัวฉีดและตรวจสอบอิเล็กโทรดทังสเตนสำหรับการสึกหรอ แทนที่ซีลที่เสียหายเป็นประจำเพื่อป้องกันการรั่วไหลของก๊าซ

ตรวจสอบสายระบายความร้อนสำหรับการอุดตันรายเดือน (สำหรับอุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยน้ำ)

ปรับเทียบความแม่นยำในปัจจุบันและทดสอบประสิทธิภาพการจุดระเบิดอาร์คความถี่สูงทุกไตรมาส

อายุการใช้งานของหัวฉีดคือประมาณ 8-12 ชั่วโมงของการทำงานอย่างต่อเนื่องและต้องเปลี่ยน

สำหรับการบดอิเล็กโทรดทังสเตนให้ใช้ล้อบดเฉพาะและรักษามุมปลาย 30-60 °